YC3180型滚齿机能加工的工件最大直径为800mm，最大模数为10mm，最小齿数为8。
这种滚齿机除具备普通滚齿机的全部功能外，还可采用硬质合金滚刀对已淬硬的高硬度(50～60HRC)齿面齿轮进行半精铣或精铣，以部分地取代磨齿。为此，机床的主电动机功率较大，机床的刚度和抗振性要求也较高。
立柱2固定在床身1上。滚刀架3可沿立柱的导轨上下移动。滚刀安装在主轴4上。工件装在工作台7的心轴6上，随工作台旋转。后立柱5和工作台装在同一溜板上，可沿床身的导轨作水平方向的移动。根据工件的直径，调整其径向位置。当用径向进给法切削蜗轮时，这个水平移动是径向进给。
图4-11YC1380型滚齿机的传动系统图，滚齿机的传动系统比较复杂，直接去寻找传动路线，因传动路线长，分支多。
对于这类运动关系复杂的机床，正确的方法必须是根据对机床的运动分析，结合机床的传动原理图，再从传动系统图中找出各传动链对应的传动路线及相应的换置机构，进而理解滚齿机的传动原理是如何自传动系统图具体地体现出来的。

1、主运动传动链 
由传动原理图中得主运动传动链为电动机(M)—1—2—iv—3—4—滚刀(B11)
首先找出这条传动链的两端件：主电动机(P=15kw、n＝1500r/min)和滚刀(装在机床滚刀主轴上)。然后从主电动机开始，按传动先后顺序，列出主运动传动链的传动路线表达式为
在主运动传动链中，传动原理图中定比传动1—2，在传动系统图中是通过带传动副φ90/φ176实现的；
换置机构iv是通过三联滑移齿轮副和挂轮A/B来实现的；定比传动3-4，是通过齿轮副33/35和三对锥齿轮副28/28和齿轮副20/80来实现的。
滚刀(B11)---4---5---ix---7---工作台(B12)
即从滚刀开始，依次可列出展成运动传动链的传动路线表达式为
    与传动原理图对比，从96/1至1/24相当于9—10段；6速进给箱，定比30／30，双速滑移齿轮，相当于   ；在它的后面，是一个进给换向机构

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