齿轮机床大量工程经验和实践可知，设计夹具时有以下基本要求：
1、满足使用要求，应保证工件装夹时定位可靠、夹紧牢固，并能保证精度要求。良好的结构工艺性，所设计的夹具应便于制造、装配、调整、维修、且便于加工中切屑的清理。
2、使用安全省力，操作方便，有利用实现优质、高产、低耗、改善劳动条件。
3、应尽量使用标准件、通用件、借用件等，以提高标准化、通用化、系列化的水平，降低生产成本。
在基本要求中，由于每个机床的工作方式不同，所以机床夹具又各自具备不同的特点。
根据齿轮齿形的形成原理，滚齿机床和插齿机床夹具多为心轴和套筒类结构。这类夹具在设计过程中主要是保整心轴轴线及端面的垂直度要求，套筒内外圆柱面同轴度及对端面和安装基面的位置度要求。同时，保证夹具在机床上安装后定位元件工作面与机床工作台回转轴线同轴度要求，必要时还应设计找正基准。把握好这一点，滚齿机床和插齿机床夹具的设计过程就变的简单多了。
本套夹具针对如图2.2的大型齿圈设计，采用定心夹紧机构，在实现准确定心的同时达到夹紧工件的目的。
 
2.2 大齿圈模型图
定心夹紧机构是利用定位夹紧元件的等速移动或均匀弹性变形的方式，来消除定位尺寸偏差对工件定心或对中的不利影响。因此，其基本类型亦可分为等速移动的定心夹紧机构和均匀弹性变形的夹紧机构。等速移动定心夹紧机构的工作原理如图2.3所示：
 
图2..3等速移动定心夹紧机构原理图
该种定心夹紧机构可采用左右螺旋机构，楔块－滑柱机构，杠杆机构等。
本套夹具采用楔块－滑柱机构的等速移动达到定心夹紧的目的，属于等速移动定心夹紧机构。
先设计夹具体底座，该底座应设计成锥形，保证与楔块的配合，实现等速移动并加紧的目的。如图2.4所示。
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