随着的发展和科技的崛起是世界上先进的制造技术和成熟，把着更高的要求，对数控加工技术，超高速切削，超精密加工技术的应用数控机床工具的所有部件的表现指标提出了更高的要求。今天的数控机床是不断利用最新的技术成果，向着高速，高精度，多功能，智能化，系统化和高可靠性方向发展。
高速度和高精确度，速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量，特别是在超高速切削，超精密加工技术的实施，其位移，速度和数控机床的定位精度提出了更高的要求。为了达到更高的速度，更高的精度指标，主要表现在以下几个方面采取措施研究。 1 ，数控系统; 2 ，伺服驱动系统; 3 ，机床，静态和动态摩擦非线性补偿控制技术; 4高功率，高速电主轴的应用; 5 ，配置，功能的高速，强大的内置可编程控制器; 6 ，具有高性能和可靠的新功能 - 电滚珠丝杆。
多能性多功能 - 1，用一台机器。 2，前台处理，背景编辑前后台功能。 3 ，具有较高的通信功能，此外， DNC通信所具有的功能，还具有如下功能的网络。
智能 - 1，引入自适应控制技术， 2 ，使用故障自我诊断和自我修复功能; 3，刀具的使用寿命自动检测和自动替换功能; 4，并引入模式识别技术。
高可靠性 - 1系统中的硬件，完善的质量; 2 ，采用模块化的硬件结构，标准化，一般化的方式3 ，增加了故障自诊断，自恢复和保护功能。

数控机床的分类
根据工艺使用分类 - 1 ，金属切削数控机床2 ，金属成型类数控机床; 3，数控专用机床; 4，和其他类型的数控机床。
根据功能分类，根据功能水平可分为先进的类型，类型和经济型数控机床。
根据伺服系统的分类 - 1，开环控制的数控机床; 2 ，数控机床闭环控制; 3，混合控制数控机床。
据轨迹分类 - 1，数控机床; 2 ，数控机床的线性控制; 3 ，轮廓控制数控机床的控制点。

数控机床的基本组成部分
数控机床一般由控制介质，机床配件，数控系统，伺服系统的本体，反馈装置和各种辅助设备。
中等 - 控制是将零件加工信息传送到数控设备的信息载体，是一个人与数控机床材料之间的沟通的媒介，反映数控加工中的所有信息。
- 自动加工机床​​数控系统的核心，是数控机床的灵魂，主要由输入设备，显示器和主控制系统， PLC ，各种输入/输出接口等。

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