南京二机为您解读数控机床常见故障及其分类
1。根据部分故障的分类
（1）数控机床主机的主机故障通常是指数控机械，润滑，冷却和排屑，液压，气动和保护等主机常见故障主要包括：
1）由于机械零件的安装，调试，运行中由于机械传动故障原因，如使用不当造成的
2）由于导轨上的原因引起的故障，主轴的可动部件，如过度的摩擦的干扰
3）因损坏的机械部件，如连接不良的原因引起的故障，等等。
主机故障主要表现为传动噪声大，加工精度差，运行阻力小，机械部件运动不损坏，机械零件等。润滑不良，液压管堵漏，密封气体动力系统，是一种常见的主机失败的原因。数控机床和维修的定期保养。控制和根除“三漏现象的重要措施，以减少发生故障的主机部分之一。电气控制系统故障的组件类型。根据常用的电气控制系统故障通常分为“ BA ”和“高电压”故障两大类， “巴”部分是指控制系统优先与电子元器件，集成电路控制部分。 ELV数控机床，包括数控系统，PLC ， MDI / C RT和伺服驱动器，如输出单元的损失。 “把”故障的硬件和软件的故障。硬件故障是指各部分的集成电路芯片，分立电子元件，连接器，与外部连接的组件故障。锗，损失的数据，如故障，软件故障是指在正常情况下行动的硬件是常见的。处理程序错误，系统编程和参数的变化或丢失，电脑操作错误等“高压”部分是指在初级电路中的控制系统或高电压，高功率电路的继电器，接触器，开关，熔断器，电力变压器，电动机，电磁铁，行程开关的电气部件和其控制电路的，虽然这部分的故障诊断，维护更方便，但因为它是在高电压，大电流的工作状态，失败的概率是高于“巴”的一部分。维修人员必须引起足够的重视。
2。根据故障分类的功能
（1）不确定性故障故障“是指控制系统硬件的主机损坏或只要满足一定条件下，对数控机床的故障是必然要发生这种故障是最常见的现象，在数值控制机床，但因为它有一定的规律性，这带来了方便维修确定故障不可恢复的，一旦发生故障，如处理不进行维护，机床将不会自动恢复正常，但作为只要找出失败的根本原因，维修完成后的机床可以恢复正常的正确使用和精心维护，以消除或避免失败的重要措施之一。
2随机故障随机故障是指数控机床在工作过程中发生意外故障此类故障的原因是隐藏的，它是很难找出其规律性，原因通常被称为“软”故障，随机故障的原因分析与故障诊断是比较困难的，在一般情况下，故障的发生往往与部件的安装质量，参数设置，质量的组件，软件设计是不完美的，工作环境，和许多其他的因素。可恢复随机故障的影响，发生故障，通过这样的措施，如重新启动，机床通常是可以恢复正常，但在操作过程中，可能是同样的故障再次。
加强维修检查数控系统，确保电气箱密封，可靠的安装，连接，正确的接地和屏蔽是减少和避免此类故障的重要措施之一。
3。根据指令形式的故障分类
（1）显示的数控机床故障显示故障可分为光显示和监视两种情况：
1 ）指示灯显示报警灯报警是指控制系统中的每个单元（通常由LED管或小灯）显示报警状态指示灯。根据数控系统状态指示灯，即使失败，显示可以大致分析判断故障的位置和性质，因此，在维修过程中，故障排除应仔细检查，也不是状态指示灯。
2 ）显示屏显示报警。显示屏上显示报警CNC可以显示报警器报警和报警信息。由于控制系统的数值通常是强烈的自我诊断功能，如果系统的诊断软件以及显示电路工作正常，一旦系统发生故障时，以文本的形式在屏幕上显示故障信息的报警号。数控系统，可以显示报警，几十少，成千上万的，它是一个重要的故障诊断信息。
在显示报警，并可以分为NC报警和PLC等，前者一套数控制造商显示故障。它可以控制系统的“维修手册” ，以确定可能的失败原因。后者是由数控机床制造商的PLC报警信息文本，属于机床故障显示器的侧面。它可以是由制造商提供的“机床维修手册”有关内容的数控机床。确定故障的原因。
2没有报警显示故障等故障发生。机械工具，该系统具有无报警，根据分析诊断困难通常较大。通过仔细认真的分析判断需要进行确认。特别是对于一些早期的数控系统，系统本身的诊断功能不强， PLC或没有报警消息文本，无报警显示故障，希望有更多的。对于没有故障报警显示中，通常会具体情况具体分析，根据故障发生之前和之后的变化。进行分析，原理分析和PLC程序分析是主要的方法来解决无故障报警显示。
4 。根据故障分类的原因
（1）数控机床故障此类故障是由数控机床的自身原因造成的，有做与外部使用环境条件无关。数控机床故障，是绝大多数此类故障的。
2数控机床的外部故障造成此类故障是由于外部原因。电源电压过低和过高，波动幅度过大：电源相序不正确或三相不平衡输入电压，环境温度过高，有害气体，水分，灰尘进入授予：外部的振动和干扰原因引起的故障。
此外，人的因素是数控机床配件故障的外部原因之一，据统计，在第一次使用的数控机床或不熟练的工人操作数控机床，在使用的第一年，操作不当引起外部故障占机床总故障的三分之一以上。除了上述常见故障分类方法，有不同的分类方法。
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