1. 目的:进一步掌握生产设备运行状况﹐减少非计划性停机﹐提高设备嫁动率﹐提升企业 竞争力.
2. 适用范围: 本标准适用于PCEBG NBE (II)塑模厂所有NC机床保养作业。
3. 名词解释: 无 4. 权责:
4.1 课长 为加工作业顺利完成提供服务。
4.2 组长 制定保养计划，将保养任务排配到组员，并保证本规范贯彻保养作业始终。
4.3 组员 依作业规范，在确保作业的前题下提高生产效率。
5. 作业步骤:
5.1 检查机床水平精度﹐机床再使用半年或者一年后﹐需用水平仪重新调校机床机座水平﹐ 以保证机床的稳固性及工作台的平行精度﹐其调整步骤为﹕
Ａ. 先把工作台清理干净﹐在横竖两个方向放上两个水平仪.
B﹕观察水平仪中水泡偏摆的位置﹐如水泡向前偏﹐证明机床地脚后面高﹔如果向左偏﹐证明机床右边高﹐依此类推.
C﹕扳手调校地脚螺栓时﹐先松开螺栓紧固螺帽﹐再 依照水泡偏摆方向调整螺栓.
D﹕调好螺栓﹐再观察水平仪中水泡是否到水平仪中央位置﹐正负差值在0.02 mm/m 之间即可.
5.2 检查操作面板中各操作键是否灵活﹐例如数控加工中心机床在测试XYZ三轴的动作中﹐ 则需要把”JOG”键打开﹐再打开”X”（或另两轴）的键﹐再按动”+”键或者”-“键﹐检查各轴是否按所指示的方向动作。如果是磨床或者是铣床﹐则按动主轴”启动””停止”键﹐观察主轴的运转与停止是否有动作. 5.3 检查电控箱中电气零件﹐这是岁修工作中必不可少的项目﹐大多数突发故障是由于某个 接触器或者是热继电器的触点不好﹐而造成机器停机﹐所以检查与保养电气组件是件很重要的也是很仔细的工作﹐这必顸做好以下几点﹕
Ａ. 先关掉总电源开关﹐在无380V电压进入机床后﹐才可打开电控箱门﹐再用万用表 检查主变压器一次侧端子是否有380V电压
Ｂ. 按照主变压器二次侧接线检查主回路接触器﹐再按其控制回路中各个接触器或继电 器逐个检查
Ｃ. 如检查完各部分接触器与继电器无异常﹐再用万用表与螺丝刀检查主进线的保护接零与接地线是否遗漏﹐再检查个压线端是否有螺丝松动现象﹐如果是数控加工中心﹐还需要检查PLC﹐MMC﹐NCU等处连接插口处是否有松动现象
Ｄ. 电控箱中电子组件再使用过程中都会发热﹐而热量散发不掉的话﹐可引起线路板的某 些组件的损坏﹐所以电控箱中散热通风系统的保养也很重要﹐首先拔掉连接风扇的电源插头﹐再拆掉紧固螺丝﹐用抹布和毛刷清扫扇叶间的灰尘﹐再用酒精或清洗剂打湿抹布﹐清理通风窗口﹐然后再把风扇装上﹐如发现有不转的风扇应及时检查原因或更换
E﹕如电控箱中有电子线路板的﹐应用吸尘器轻轻吸掉上面的灰尘或用毛刷清理﹐因 为灰尘过多吸附在电子组件表面﹐会影响电子组件的绝缘性﹐容易造成组件的损坏﹐这项工作也是很重要的﹐但是不可以用压缩空气去吹线路板中的灰尘﹐这样容易造成组件的损坏或线路的松断﹐造成不必要的麻烦
5.4数控加工中心主轴长期处于高速状态﹐其主轴轴承发热是不可避免的﹐其机床 专用冷却系统以备在高速运转中稳定主轴温度与轴承温度﹐使之不易产生热膨胀变形﹐以影响加工精度和轴承的损坏﹐所以主轴冷却冰机的保养也是很重要的﹐按要求应每周清洁冰机过滤网和散热片一次﹐存积在冷凝散热片上的灰尘将影响热交换特性﹐所以每周操作者以毛刷清洁或用压缩空气清理附着物 冰机水箱清理步骤如下﹕ A﹕TST清洗剂添加比例为0.5﹕20﹐即20公升水加0.5公升清洗剂
B:清洗剂可直接加入冰机中﹐不需将原防绣剂排出﹐并于清洗的24小时可正常加工
C:拆开冰机水箱塞头﹐将水箱内的水排出
D﹕塞回塞头﹐然后加清水运转三到五分钟再将水排出﹐重复数次到排出之水无清洗剂泡沫位置
E﹕清洗Y形过滤器
F﹕依比例加入MOTOREX主轴专用防绣剂﹐比例为1﹕20﹐即20公升水加1公升防绣剂 检查各轴的润滑情况﹐如果机床各轴导轨润滑是用液体润滑油（MOBIL68#）,在通电状态下检查油泵是否运转﹐再检查油箱中油位是否正常﹐再检查管路是否疏通﹐如不通的油管﹐可用压缩空气吹通﹐油箱中润滑油6个月更换一次﹔如果机床各轴导轨是黄油润滑的﹐则用黄油枪对准导轨中黄油嘴用力挤压﹐直到把导轨中的废油挤出来为止.。 5.5 变频器保养步骤
A﹕拆除变频器接线﹐并做好接线标记
B﹕.将固定变频器的四个螺丝拆下,小心取下变频器
C﹕拆开变频器护罩﹐然后拨下散热风扇电源线﹐拆下风扇
D﹕清洁风扇上的灰尘
E﹕ 用精密电子清洁剂将变频器线路板上的灰尘清除
F﹕将各组件装回﹐小心装回变频
5.6 数控机床三轴丝杠轴承的更换步骤﹕
A﹕.首先将主轴(Y轴摇至最+端)摇至中间位置﹐将主轴上的刀具取下。
B﹕关闭机床主电源。
C﹕将机床X/Y轴的导轨丝杠防护罩拆下﹐拆下的螺丝统一收集摆放在工具合
D﹕将电机与丝杠的联轴器上6颗M5螺丝拧松﹐再松开3颗顶丝使其与丝杠脱离。
E﹕拧松丝杠两端锁紧螺母上的锁紧顶丝﹐用专用工具将锁紧螺母拆下(我们用的自制工具)。
F:先把丝杠从动端轴承盖6颗M6螺丝拆下﹐将轴承盖取下放好﹐再将从动轴承套6颗M8螺丝拆下﹐将轴承套取下放好(取下时注意做好标记﹐标记轴承的装配方向)。
H﹕再把丝杠主动端轴承盖6颗M6螺丝拆下﹐把轴承套及轴承盘出﹐将轴承盖取下放好(取下时做好方向标﹐取出时记住轴承装配的方向﹐做好轴承套的方向标记)。
I﹕将新轴承(40TAC72BSUC10PN7B)用航空煤油清洗干净﹐抹上高速润滑脂﹐油脂不可加满﹐加到1/3-1/4处即可。(清洗﹐抹黄油﹐安装轴承时不要戴手套)。
J﹕将丝杠及轴承座周围清洗干净﹐按取出时的方向装好轴承(从动端3个并列背靠里﹐主动端4个﹐2个一组面对面安装)﹐先用扭力扳手以60/NM的力量﹐将从动端轴承套﹐装好固定。
K﹕再将主动端轴承盖装好﹐锁紧主动端丝杠锁紧锣母﹐以单手能轻松盘动丝杠为止﹐用千分表测量丝杠轴端使其轴向篡动在0-0.005mm内﹐径向跳动在0.01mm以内﹐调好后将锁紧螺母顶丝锁紧。
L﹕将从动轴端按相同步骤装好。
M﹕通电试机﹐先手动以慢速摇动更换轴﹐观察有无异响﹐慢慢提高速度﹐至100%速度。
N﹕运行程序30分钟 O﹕程序﹕AAA G90G00X0; X-800; GOTOB AAA; M30
P﹕.观察丝杠的响声及温度﹐确认OK﹐把防护罩安装好。
Q﹕把机器交给现场使用。
本文出自：南京第二机床厂配件经销中心 www.njnmt2.com
